抽水蓄能電站為更有效完成整個工程，需要進行優(yōu)化設(shè)計，業(yè)主公司組織設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位對優(yōu)化設(shè)計方案的先進性、可行性進行充分的論證及審查。業(yè)主對優(yōu)化設(shè)計執(zhí)行情況進行總結(jié)，主要優(yōu)化內(nèi)容包括以下幾個方面：
（1）上水庫設(shè)計優(yōu)化
1）瀝青混凝土防滲面板優(yōu)化研究 進一步研究瀝青混凝土面板的性能，分析優(yōu)化面板厚度的可行性
2）壩體材料分區(qū)及上壩料利用研究 根據(jù)壩料開挖及利用，結(jié)合現(xiàn)場碾壓試驗，進一步研究壩體變形、應(yīng)力應(yīng)變控制，優(yōu)化調(diào)整壩體分區(qū)及壩料設(shè)計，并結(jié)合地形地質(zhì)條件、對大壩進行動力分析，以確保大壩安全、經(jīng)濟。
3）降低壩頂以上邊坡開挖研究 研究調(diào)整環(huán)庫公路線路及寬度，優(yōu)化邊坡開挖坡度，以降低庫尾邊坡高度，進而減少開挖量及棄渣量。
（2）水道系統(tǒng)設(shè)計優(yōu)化
1）上、下水庫進/出水口布置及體型優(yōu)化 通過水工模型試驗研究，綜合引水線路布置要求等因素，優(yōu)化進/出水口體型和布置。
2）引水鋼岔管體型 通過鋼岔管三維有限元結(jié)構(gòu)計算，研究優(yōu)化引水岔管體型。
3）尾水調(diào)壓室布置 結(jié)合過渡過程計算分析，根據(jù)水道系統(tǒng)在滿足各種不同組合工況下穩(wěn)定靈活運用的要求，進行尾水調(diào)壓室的優(yōu)化設(shè)計，包括豎井?dāng)嗝?、阻抗孔尺寸及上室布置的?yōu)化。
4）水道系統(tǒng)各洞段工程措施研究 根據(jù)水道系統(tǒng)揭示的地質(zhì)條件和水文地質(zhì)條件，結(jié)合不同的布置形式（平洞、豎井）和襯砌
型式，優(yōu)化洞室的支護型式（重點是豎井），研究不同洞段的灌漿型式。根據(jù)壓力鋼管段的水文 地質(zhì)條件，優(yōu)化排水系統(tǒng)的布置，確保鋼管的安全。
5）壓力鋼管圍巖分擔(dān)技術(shù)研究 根據(jù)實際揭示的圍巖地質(zhì)條件和水文地質(zhì)條件，根據(jù)圍巖特性和現(xiàn)場巖石學(xué)特性測試成果，
通過計算分析和工程類比，研究確定不同類別圍巖對內(nèi)水壓力的分擔(dān)率，優(yōu)化鋼管設(shè)計。
（3）廠房系統(tǒng)設(shè)計優(yōu)化
1）地下廠房洞室群布置優(yōu)化 根據(jù)最新地質(zhì)資料，綜合考慮地形、地質(zhì)、施工程序及工期要求等，復(fù)核地下洞室群布置，
優(yōu)化布置主廠房、副廠房、安裝場、主變洞、交通洞、通風(fēng)洞、出線洞、出線豎井等建筑物。
2）地下廠房內(nèi)部布置優(yōu)化 根據(jù)廠家提供的設(shè)備資料，進行主機間、副廠房、安裝場、巖壁吊車梁、主變室及主變副廠
房、出線洞、地面開關(guān)站等建筑物的結(jié)構(gòu)尺寸復(fù)核優(yōu)化，優(yōu)化地下廠房內(nèi)部布置，節(jié)省工程投資。
3）地下廠房洞室群支護設(shè)計優(yōu)化 最新的地質(zhì)資料，細分圍巖類別、確定有關(guān)物理力學(xué)參數(shù)資料，結(jié)合圍巖穩(wěn)定監(jiān)測資料和地
下廠房洞室群整體穩(wěn)定計算及塊體穩(wěn)定計算成果，在保證工程安全的基礎(chǔ)上，優(yōu)化地下廠房洞室 群支護參數(shù)，節(jié)省投資。
4）地下廠房結(jié)構(gòu)優(yōu)化 在充分重視地下廠房抗振性能的基礎(chǔ)上，進行主副廠房結(jié)構(gòu)優(yōu)化和抗振、隔振設(shè)計，確保廠
房建成后具有良好的運行環(huán)境。
5）排水防潮設(shè)計優(yōu)化 根據(jù)揭露的水文地質(zhì)條件，并結(jié)合工程區(qū)三維滲流場有限元分析計算成果，復(fù)核地下洞室群
排水建筑物布置，選擇合理的防潮措施，優(yōu)化排水參數(shù)，確保排水效果，節(jié)省投資。
6）地面開關(guān)站布置優(yōu)化 對開關(guān)站布置進行優(yōu)化，降低開關(guān)站后邊坡開挖高度，減少開關(guān)站平臺的開挖工程量，節(jié)省
工程投資。
（4）下水庫設(shè)計優(yōu)化
1）庫盆開挖范圍優(yōu)化 根據(jù)可研階段下水庫庫盆開挖設(shè)計，結(jié)合工程混凝土骨料及大壩上壩料開挖，進一步調(diào)整優(yōu)
化庫盆開挖范圍，以減少工程造價，并分析庫底死水位以下回填棄渣的可行性。
2）壩體材料分區(qū)及上壩料利用研究，根據(jù)壩料開挖及利用情況，考慮充分利用開挖料上壩，結(jié)合現(xiàn)場碾壓試驗，進一步研究壩體
變形、應(yīng)力應(yīng)變控制，優(yōu)化調(diào)整壩體分區(qū)及壩料設(shè)計。
3）水泵水輪機和發(fā)電電動機主要參數(shù)優(yōu)化
對水泵水輪機和發(fā)電電動機及其附屬設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)和結(jié)構(gòu)型式進行研究和優(yōu)化，提出 技術(shù)先進、參數(shù)合理、性能可靠的機組招標技術(shù)要求。
4）過渡過程復(fù)核計算 對各種運行工況下，如甩負荷和水泵斷電及復(fù)雜的組合工況、初期調(diào)試等過渡過程進行復(fù)核
計算，進一步復(fù)核確定合理的調(diào)節(jié)參數(shù)值，保證機組和電站的運行安全。
5）水力機械輔助系統(tǒng)方案、相關(guān)設(shè)備參數(shù)選擇
綜合各個制造廠家的技術(shù)資料與復(fù)核電站基本參數(shù)，對機組油、氣、水等輔助系統(tǒng)進行方案 和參數(shù)選擇的優(yōu)化。
6）廠用電系統(tǒng)和照明系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化設(shè)計
招標設(shè)計階段應(yīng)對電站的廠用電系統(tǒng)和照明系統(tǒng)進行進一步優(yōu)化設(shè)計，并合理選擇節(jié)能型設(shè) 備或裝置。
7）全廠接地系統(tǒng)設(shè)計研究 應(yīng)盡可能采取措施優(yōu)化全廠接地系統(tǒng)的設(shè)計，使地網(wǎng)的接地電阻值、接觸電位差、跨步電位
差和接地電位升高值盡可能滿足要求。
8）監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計研究 抽水蓄能電站由于機組工況多變，各控制單元之間需要有相互的信息交換，其控制及聯(lián)鎖遠
比常規(guī)電站要復(fù)雜得多。因此，選擇一個技術(shù)上成熟可靠而硬件、軟件先進的監(jiān)控系統(tǒng)，且具有提供抽水蓄能電站監(jiān)控系統(tǒng)經(jīng)驗的供應(yīng)商是十分重要的。
9）大型發(fā)電電動機的電機—變壓器組的繼電保護配置，抽水蓄能電站的繼電保護配置，應(yīng)該在總結(jié)國內(nèi)外運行經(jīng)驗，了解各有代表性廠家生產(chǎn)的微機保護的特性的基礎(chǔ)上，深入分析研究，使本電站的繼電保護獲得最優(yōu)的配置。10）機電設(shè)備布置優(yōu)化
（5）采暖通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計優(yōu)化
1）地下廠房洞室群布置方案對通風(fēng)系統(tǒng)影響及優(yōu)化
針對水工專業(yè)布置的地下主、副廠房、母線洞、主變室，以及機電設(shè)備的分布狀況和機電設(shè) 備運行發(fā)熱等因素，廠內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)及系統(tǒng)流程的設(shè)計對各機電設(shè)備房間通風(fēng)換熱、除濕及房間合
適的室溫關(guān)系重大，設(shè)計中應(yīng)針對不同的房間其不同的使用功能確定室內(nèi)參數(shù)及進行室內(nèi)通風(fēng)換 熱計算，合理布置廠內(nèi)送風(fēng)、排風(fēng)機房，合理進行房間內(nèi)送、排風(fēng)系統(tǒng)及室內(nèi)氣流組織設(shè)計。
2）電站廠房的通風(fēng)除濕及優(yōu)化
（6）施工設(shè)計優(yōu)化
1）土石方平衡及開挖料利用設(shè)計優(yōu)化 結(jié)合上水庫、下水庫和地下工程施工進度計劃及轉(zhuǎn)存料運輸、堆放條件，進一步細化、優(yōu)化
工程開挖料的調(diào)配規(guī)劃，堆存場實現(xiàn)分區(qū)堆放，嚴格管理和保護，做好土石方平衡及開挖、填筑 料時空規(guī)劃。
2）施工總布置設(shè)計優(yōu)化 以現(xiàn)有的施工總布置為基礎(chǔ)，結(jié)合施工分標規(guī)劃和各標段施工工期，進一步優(yōu)化施工臨時設(shè)
施布置，對施工臨時用地盡可能的重復(fù)利用，減少臨建場地平整工程量、減少臨時設(shè)施布置，以 達到節(jié)約用地、降低工程投資的目標。
來源|抽蓄技術(shù)交流 收錄于合集 抽水蓄能電站
